抛丸机构成部件及功能有哪些
抛丸机通常由4个组件构成：
1：抛丸器通常用高速旋转的离心叶轮将弹丸在高离心力功能下向一定方位抛射。在运转环节中，有的抛丸器能作一定角度的转动或上、下挪动。
2：弹丸搜集、分离和自动分拣系统。
3：使铸造件在抛丸清洁环节中连续不断运转和旋转的承载体。
4：除尘设备。
抛丸机的功能：
抛丸机是运用钢铁丸送到高速旋转的圆轮上，运用离心力的功能，使高速抛出去的钢丸冲撞零部件表层，做到光饰的效果，抛丸清理机能使零部件表层形成压力，并且没有含硅粉末，对空气污染小。
抛丸清理机适用范围如下：
1：抛丸清理机使零部件表层形成压力，可增强他们的冲击韧性及抗拉应力腐蚀的能力；
2抛丸清理机可对变形的薄壁零部件实现矫正；
3：抛丸清理机的生产技术替代通常的冷、热成型生产技术，对大中型薄壁铝质零部件实现成型加工，不但可防止零部件表层有残留拉应力，并且可得到对零部件有利的压应力。需要留意的是：抛丸清理机清理过的零部件的应用工作温度不可以太高，不然压应力在高温下会自动消散，从而丧失预期的效果。他们的应用工作温度由零部件的材料确定，针对普通钢铁零部件约为260-290℃，铝质零部件只有170℃。
1：抛丸器通常用高速旋转的离心叶轮将弹丸在高离心力功能下向一定方位抛射。在运转环节中，有的抛丸器能作一定角度的转动或上、下挪动。
2：弹丸搜集、分离和自动分拣系统。
3：使铸造件在抛丸清洁环节中连续不断运转和旋转的承载体。
4：除尘设备。
抛丸机的功能：
抛丸机是运用钢铁丸送到高速旋转的圆轮上，运用离心力的功能，使高速抛出去的钢丸冲撞零部件表层，做到光饰的效果，抛丸清理机能使零部件表层形成压力，并且没有含硅粉末，对空气污染小。
抛丸清理机适用范围如下：
1：抛丸清理机使零部件表层形成压力，可增强他们的冲击韧性及抗拉应力腐蚀的能力；
2抛丸清理机可对变形的薄壁零部件实现矫正；
3：抛丸清理机的生产技术替代通常的冷、热成型生产技术，对大中型薄壁铝质零部件实现成型加工，不但可防止零部件表层有残留拉应力，并且可得到对零部件有利的压应力。需要留意的是：抛丸清理机清理过的零部件的应用工作温度不可以太高，不然压应力在高温下会自动消散，从而丧失预期的效果。他们的应用工作温度由零部件的材料确定，针对普通钢铁零部件约为260-290℃，铝质零部件只有170℃。
